鋁合金因為有質輕、不易鏽蝕、易回收利用等特性，在各行各業都用很多，
例如一般消費者經常接觸的飲料罐、電子鍋內鍋、炒菜鍋、雪平鍋、杯子等等。
交通工具上汽車輪圈、自行車車架的鋁管、零件、輪圈、水壺架等等，
醫材、運動器材的高壓氣筒、鋁管、零件等等，
建材門窗骨架、電子業散熱片、外殼等等，
至於鋁合金材料在設備上的使用主要有四種形式：
塊材加工，銑削、鑽孔、研磨等；
板材加工，雷切、鑽孔、折彎、焊接等；
擠型應用，切斷、鑽孔、組裝等
鑄造件，銑削、鑽孔等；
至於鋁合金棒材幾乎沒看過用在設備結構上，
設備上用到圓棒狀、圓柱狀、管狀的材料幾乎都是用SUS303、SUS304、SUJ等，強度、精度跟耐磨性比鋁合金棒、管好很多。
鋁擠型算是在各行業應用機會都很多的材料，
在設備常用在精密度要求不高的設備機架結構上，如下圖示：
圖片來源：東野精機網站，連結
鋁擠型材斷面例，
圖片來源：東野精機網站，連結
鋁擠型被廣泛應用的原因有：
1. 模具簡單、便宜
2. 加工長度幾乎只受場地限制，結構用的鋁擠型通常是4米或6米
3. 斷面形狀設計變化多，可兼顧強度、外型、後續組裝等需求
4. 擠型後加工可進行陽極處理、烤漆等表面處理表現不同顏色且在一般應用情況下不易腐蝕
5. 其它…
早期設備的鋁擠型多從日本進口，例如日本的SUS，有非常多種鋁擠型材相關產品，網站連結，時至今日其產品種類遠超過台灣廠商。
圖片來源：SUS網站
另外像設備五金常用的日本三住MISUMI也有各式各樣的鋁擠型材可以選用，網站連結。
圖片來源：MISUMI網站
後來陸續有不少台灣廠商投入生產、設計，如連結：工商快訊，鋁擠型廠商。
在第一家公司上班時，因為輸送機設備用到的鋁擠型量很多，仿日廠設計找了台灣廠商(鋰隆)給修改過的斷面圖製作需要的鋁擠型。
這種模式其實很多，
給斷面，報模具價，談年用量跟計價方式，只要有一定的量其實算經濟實惠。
除了設備用的機架等，
其它包括建材的鋁窗、踢腳板、溫室玻璃房骨架、運動器材、散熱鰭片都可以作，
隨著投入廠商越來越多，產業的發展也逐漸變大，也逐漸轉移到中國大陸去生產、製造，甚至研發應用到很多家居用品，
模具費用也越來越有競爭力，
現在已經很少聽說用日製品，品質好，但是貴…。
甚至一般消費者上拍賣網站就可以買到鋁擠型跟相關配件，
收到零件再自己組就可以。
鋁擠型風行的原因跟良好的相對低溫成型流動性有很大的關係，
可以設計出支撐性強、質輕的斷面形狀應用在結構支撐用途上，
以下是設備上常拿來用的6、8系列鋁擠型斷面：
以上圖片來源鋰隆公司網頁：連結
這些斷面幾乎已經是工業標準，很多情況下多家廠商的鋁擠型混著用可能都分不出來^_^。
後來比較常參考設計使用的是東野，東野是易發精機的子公司，
易發作設備用到很多鋁擠型，就乾脆設一家公司作鋁擠型，
還可賣其它廠商，分攤模具、設備費用，
材料量大也更好談進料成本，
東野的鋁擠型相關產品選擇比鋰隆多，提供有斷面尺寸、2D圖面跟3D模型可以下載使用，
註，易發跟東野都是用Inventor作設計。
東野鋁擠型網站：https://www.efc-tono.com
東野另外有提供機架組裝，也有延伸至鋼管焊接機架的製作、設計服務。
其它鋁擠型廠商有的是從材料業進來作，
也有從代理銷售轉過來作鋁擠型，
或是代工製作機架、輸送機跨過來作鋁擠型，
或掛牌賣跟提供設計、組裝服務，
畢竟對岸現在有很多製作廠商有設備可以接斷面設計圖製作。
鋁擠型的製作可以參考如下影片：
How are Aluminum Extrusion Made?，連結
實際上不同廠商規模不同，能夠處理的最大斷面、長度不同，擠出後的拉直尺寸精度控制、材料時效處理、陽極處理、表面烤漆等會有不同。
也有專門模擬分析軟體可以跑模具的“擠出”過程模擬，如下影片：
鋁擠流動模擬，連結
鋁擠型當結構件算是經濟實惠的選擇，
不過相對價格並不會比鋼管焊接結構便宜、穩定、耐振動，
在使用上還是有點其適合的應用領域，
精密設備上很少會用鋁擠型當底座，精度跟穩定性還是遠比不上鋼管焊接加上花崗岩平台的結構，
更多是用在外框、輸送機、精密度要求不高等的結構應用上。
