因為設備技術上的需求找花崗岩平台供應商,
找到林口的原形精密,
透過當時原形一位李經理的分享介紹,
大致上了解了有關花崗岩在設備上應用的一些資料,
也順便看了該公司幫業界製作的一些實績,
其中一組剛好就是龍門結構,滑動件就是使用氣浮軸承,
初看時覺得很神奇、太厲害了!
滑動時無磨擦,靜止時穩定不動,
加上花崗岩材質本身的吸震特性,
難怪作精密設備幾乎必用花崗岩加氣浮軸承。
拜李經理熱心介紹,
大致了解到氣浮軸承的原理,
其實不難,就是利用配氣道控制一個面積範圍,例如A=10cm*10cm=100cm^2=10000mm^2
使高壓空氣可以在該面積範圍中產生壓力,
例如高壓空氣 P=0.3MPa,
例如高壓空氣 P=0.3MPa,
一般外界大氣的壓力為P0=0.1MPa
那就可以產生一個向上推力 F = (P-P0)*A = (0.3-0.1)*10000=2000N的支撐力,
相當於可以支撐 196kg重的滑動件。
使用空氣軸承有以下幾個好處:
1. 幾乎沒有摩擦,可以實現精密、平滑、高速的動作。
2. 不需要潤滑液體,減少潤滑油脂可能產生的汙染。
3. 可以隔離開振動能量的傳遞,在抑制振動上有不錯的表現。
原理概念可以參考如以下 PI Motion的影片:
使用空氣軸承有以下幾個好處:
1. 幾乎沒有摩擦,可以實現精密、平滑、高速的動作。
2. 不需要潤滑液體,減少潤滑油脂可能產生的汙染。
3. 可以隔離開振動能量的傳遞,在抑制振動上有不錯的表現。
原理概念可以參考如以下 PI Motion的影片:
看起來好像很簡單。
但是難在製作跟維持穩定!
但是難在製作跟維持穩定!
製作上要將花崗岩表面加工到高平坦度,
或也可以使用其他材料,但是目前花崗岩比較好,
或也可以使用其他材料,但是目前花崗岩比較好,
兩側元件配合精度都需要高。
實際上的氣體流動也沒那麼"乖",
元件之間的間隙相對空氣來說是很大的,
壓力分佈也沒有想像中的"均勻"、"穩定",
所以配氣道的設計與加工、供氣的調節控制等等其實都還有很多"眉角"。
另外一個重要的關鍵是高壓空氣使用量,如果高壓空氣使用高,那等於是在燒錢,
因為高壓空氣是要錢的,空氣壓縮機需要錢,運轉需要電要錢,長時間使用需要保養、耗材也要錢,
所以好的設計與製作除了比性能還要比誰的用氣量省。
而且因為是使用空氣薄膜隔離開兩個滑動面,
空氣軸承在應用上其實不適合太高的負載,
特性上應該比較偏重在高速、低摩擦、精密定位的應用上。
若要對應高負載,
第一選擇還是襯套、第二是滾柱軸承、第三是滾珠軸承,
空氣軸承因為空氣薄膜能夠承受的負載實在有限,並不適用在高負載的狀況,
就算是換成靜液壓軸承液體膜的承受力也不可能高過金屬支撐力。
但是...
隨著製造技術的進步,多孔性材質成為一種新的空氣軸承氣膜產生的新技術。
多孔性材質的製造的方法主要以燒結為主,燒結的粉末越細小越均勻,有機會產生越薄的氣膜,使尺寸精度可以控制在更好的範圍內。
不同氣膜產生方式的均勻性比較
左邊四個都是使用氣道,
氣膜承載面的支撐力量均勻性不佳
圖片來源:NEWWAY
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廠商NEWWAY有製作出商品化的空氣軸承產品可以應用在線性運動、平面運動跟迴轉運動上,
而且其產品使用次微米級的燒結石墨,氣膜厚度可以達到0.0002"(約5.08微米),
相對使用多 孔性鋁材或陶瓷材料,氣膜厚度在0.001"~0.003"(約25.4~76.2微米),
更薄的氣膜厚度,可以達到更好的精度。
參考網頁:
原形精密:2000年因為設備需求找到的花崗岩平台供應商,台灣花崗岩平台元老級的供應商,可惜工廠部分已經停止運作。
PI-Motion Positioning:內有氣浮軸承介紹的影片。
New Way:有石墨材多孔式空氣軸承介紹的簡報檔,台灣代理商是星泰國際。
Special Components:多是英制規格。
Hydrostatic, Aerostatic, and Hybrid Bearing Design,參考書。
氣體軸承設計與應用:彰師大光機電應用實驗室的說明簡報。
Special Components:多是英制規格。
Hydrostatic, Aerostatic, and Hybrid Bearing Design,參考書。
氣體軸承設計與應用:彰師大光機電應用實驗室的說明簡報。